ĐÁNH BÓNG SẮT LÀ GÌ?

Đánh bóng sắt là quá trình làm mịn và sáng bóng bề mặt sắt. Đây là giai đoạn cuối cùng trong quá trình gia công tạo ra một chi tiết hoặc một sản phẩm nào đó phục vụ nhu cầu đời sống chúng ta.

Trong quá trình đánh bóng bằng cách này hay cách khác đều dựa theo một quy tắc sử dụng các vật rắn hoặc mềm tác động lên bề mặt kim loại để phá hủy lớp bề mặt thô sơ ban đầu của kim loại.

Vào thế kỷ thứ 20 cho đến những năm đầu thế kỷ 21, thông thường việc đánh bóng kim loại đều được thực hiện thủ công. Người ta sẽ phải dùng chính lực từ tay của mình để thực hiện. Việc này không chỉ tốn nhiều thời gian và công sức, mà hiệu quả đánh bóng cũng không cao. Tuy nhiên, trong thời gian gần đây, quy trình đánh bóng kim loại đã được công nghiệp hóa.

CÔNG DỤNG CỦA VIỆC ĐÁNH BÓNG SẮT

Nhờ có quy trình này, các sản phẩm kim loại được tiêu thụ thường có tính thẩm mỹ cao, bề mặt mịn, sáng và bóng. Cũng chính nhờ vậy mà giá thành của các sản phẩm sau khi đánh bóng sẽ cao hơn và có tính cạnh tranh tốt hơn trên thị trường so với những sản phẩm không được đánh bóng.

HƯỚNG DẪN NẤU LƠ ĐÁNH BÓNG BỀ MẶT SẮT

1/ Nguyên liệu hóa chất gồm:

- Bột Nhôm oxit/Indo/Hàn Quốc (mã A-12/CA-50F là loại bột to,thô, mã A-42/CA-5M là loại bột mịn)

- Chất kết dính: Hạt Stearic acid wilfarin

- Bột Crom xanh: của China

2/ Dụng cụ nấu gồm:

- Bình gas

- Dung lượng nồi inox nấu của 01 mẻ 100 kg, 200kg...1 tấn..(khi thử thì nấu trên nồi lẩu với bếp gas mini). Nồi inox lớn có thể gắn motor tự khoáy và có van mở bên dưới,

- Khuông inox (1 kg/cục/mỗi khuông như hình cục lơ)

- Kệ đựng khuông lơ có bánh xe, và đặt các khuông inox để van xả ra (tránh bị bỏng tay)

3/ Cách nấu:

- Bước 1: Gia nhiệt nồi nóng lên rồi bỏ trước chất kết dính hạt stearic acid wilfarin vào nồi.

- Bước 2: Hạt stearic wilfarin sẽ nóng chảy ra thành dạng lỏng và duy trì sôi ở nhiệt độ 100C-150C.

- Bước 3: Bỏ bột Nhôm vào nồi từ từ, vừa bỏ vừa khoáy đều cho bột phân tán hoàn toàn, tránh bột không bị vón cục.

- Bước 4: Sau khi bỏ bột nhôm đủ số lượng vào nồi thì khoáy liên tục khoản 15-20 phút nữa đến khi thấy hỗn hợp như đủ chín thì tắt lửa và tiếp tục khoáy cho đến khi thấy hỗn hợp nguội dần và sệt lại từ từ thì bắt đầu đổ ra khuông.

- Bước 5: Vừa đổ dung dịch ra khuông vừa khoáy (ko được ngừng lại,vì ko khoáy bột nhôm sẽ lắng xuống đấy nồi tại ra 2 lớp khác nhau)

- Đổ ra khuông xong thì khoản 3h sẽ đóng rắn và tách cục lơ ra khỏi khuông.

4/ Tỉ lệ nấu tính theo Kg:

a) Nấu lơ trắng (làm lơ đánh phá):

- Theo tỉ lệ:50:50 (50 stearic acid wilfarin & 50 bột nhôm A-12/CA-50F)

- Theo tỉ lệ 50:45:5 (50 stearic acid wilfarin & 45 bột nhôm A-12/CA-50F & 5 bột nhôm A-42/CA-5M)

- Công dụng: Lơ trắng dùng để đánh phá công đoạn đầu để gọt bề mặt kim loại khi còn thô, xù xì, gọt mối hàn, gọt cạnh bén sau khi cắt, ...

- Dùng kèm với bánh xơ dừa cứng trắng hay xanh.

- Bột CA-5M được thêm vào lơ phá nhầm nhanh độ sệt của dung dịch, và tăng độ cứng cho cục lơ.

b) Nấu lơ xanh (làm lơ vuốt bóng):

- Theo tỉ lệ: 60:30:10(60 stearic acid wifarin, 30 bột Nhôm A-42/ CA-5M, 10 bột crom xanh)

- Công dụng: Dùng làm lơ đánh bóng inox với bánh vải cho công đoạn thành phẩm.

DỊCH VỤ ĐÁNH BÓNG SẮT TẠI SƠN NHUNG CÓ GÌ ĐẶC BIỆT?

Tại Sơn Nhung chúng tôi thể hiện sự công nghiệp hóa rõ nhất với đầy đủ trang thiết bị gia công. Từ máy móc cho đến các hóa chất để tạo nên một sản phẩm có độ bóng và mịn cao nhất. Tất cả sản phẩm với mọi vật liệu, biên dạng khác nhau chúng tôi đều có thể gia công đánh bóng được.

Các bước trong quá trình đánh bóng sắt tại Cơ sở Sơn Nhung

1. Đánh bóng thô (phá bề mặt kim loại)

Khi kim loại trong quá trình gia công chế tạo sẽ tạo ra nhiều vết cấn hoặc trầy. Hoặc các kim loại do một số tính chất sẽ có bề mặt sần sùi giảm độ thẩm mỹ. Do những nguyên nhân trên, bước đầu tiên trước khi đánh bóng chính là bào mòn bề mặt (phá bề mặt kim loại).
Cách đánh bóng thô

Để bào mòn bề mặt thì bên cơ sở chúng tôi sử dụng các bánh mài được phủ cát với nhiều loại cát khác nhau để tác động lên bề mặt nhầm loại bỏ các vết cấn, trầy hoặc sần sùi lấy lại bề mặt phẳng cho kim loại. Trong các trược hợp đặc biệt chúng tôi còn sử dụng các hóa chất để quá trình phá bề mặt nhanh hơn.

2. Đánh bóng trung (làm mịn bề mặt) 

Sản phẩm kim loại sau khi trải qua bước bào mòn bề mặt đã có một độ phẳng, nhẵn nhất định. Chính vì thế, trong bước này, người thực hiện chỉ đơn giản là sử dụng thêm các liệu như phớt nỉ để hoàn thiện phần làm mịn cho bề mặt. Hay nói cách khác đánh bóng trung và đánh bóng thô có thể kết hợp lại thành một bước.

3. Đánh bóng tinh (làm bóng bề mặt)

Tới bước này là gia đoạn cuối cùng cho quá trình đánh bóng. Ở công đoạn này tại cơ sở chúng tôi sẽ sử dụng các bánh vải mềm (bánh đai) gắn vào các thiết bị chuyên đánh bóng. Đồng thời sử dụng kết hợp với các chất sáp để tạo nên bề mặt sáng bóng nhất có thể. Ngoài việc làm bóng sản phẩm thì việc đánh bóng tinh này sẽ giúp kim loại hạn chế sự oxi hóa sau một thời gian sử dụng 

Sau các bước đanh bóng kim loại được nêu ở trên thì tại cơ sở chúng tôi có thêm một bước khác để sản phẩm hoàn hảo khi đến tay khách hàng.

4. Xử lý thành phẩm

Chúng tôi sẽ dùng khăn sạch với bột năng lau lại bề mặt một lần nữa. Việc lau này có tác dụng loại bỏ các chất sáp dư thừa trong quá trình đánh bóng và hơn hết là giúp sản phẩm giữ được độ bóng trong thời gian dài.

Với dây chuyền máy móc hiện đại, cùng đội ngũ công nhân lành nghề, dịch vụ đánh bóng sắt tại Cơ Sở Sơn Nhung đảm bảo làm hài lòng Quý khách.

Liên hệ ngay chúng tôi để nhận được tư vấn hỗ trợ!